“最近，我们对1303N工作面全套设备实行自主维修，并将其整体倒装至3301工作面，估计比过去的升井大修节约1.1亿元。”5月26日，山东能源新矿集团新巨龙公司相关负责人对笔者说。

据介绍，新巨龙公司利用煤炭市场的倒逼机制，破解面临的设备资产重、维护难度大、运行成本高等问题，向“轻资产、均量优、高效率、低成本”的轻型大矿转变。

新巨龙公司果断颠覆传统办矿模式，坚持“大矿细管、富矿穷过”的思路，由规模大矿向内涵强矿转变，一切发展看质量、重品质、最优化，实现轻资产配置、低成本运行、高效益回报。“我们先后考察了陕西、内蒙古、安徽等省份几家千万吨矿井的管理经验，他们的轻资产运营方式让我们茅塞顿开。”公司一管理人员表示。

新巨龙公司敢破敢立，勇于“赛马”，化劣势为优势，一揽子瘦身提效的措施相继落地:在设备的国产化替代上，选用国产井下煤矸分离系统重介浅槽分选机等核心设备，节约资金300余万元；采煤机行走系统、主副井提升钢丝绳等非核心部件用上“国字号”，仅MH620综掘机的铲板中间槽国产化替代就节约215万元。

新巨龙公司依托新矿集团设备租赁平台，对于临时性、短期用设备采用外部租赁形式，减少设备购置资金。在工作面撤面期间，通过租赁兄弟单位两类十架掩护式支架，减少资金投入120余万元，并将MB670综掘机等20台暂时闲置设备信息上传至租赁平台，方便租用。

过去，设备外围维修一直是费用支出大户。为此，他们研究制定设备自主维修管理制度，实行设备“清单式”维修、全生命周期管理，组建成立采煤机、液压支架等7个维修小组。今年一季度，公司设备维修费同比减少938万元，吨煤成本同比降低4.42元/吨，降幅达48%。

新巨龙公司还从源头上扎紧“钱袋子”，严格专项资金审批计划，坚持取消一批、缩减一批、延缓一批，最大限度减少新设备购置，设备少、负重小，身架自然轻。去年，公司专项资金提取使用同比减少9043万元。

目前，通过建设现代化轻型大矿，新巨龙公司在激烈的市场博弈中站稳脚跟，运行质量保持稳定。一季度，原煤产量、发运量、商品煤销量、综合成本、掘进进尺等指标均创历史同期最好水平。其中，吨煤成本降至352.19元，同比降低66.86元,创历史新低。